چاه نفت

پوشش یک سری از لوله های فولادی است که برای ایجاد ثبات در چاه ، جلوگیری از آلودگی ها و آب از جریان روغن و جلوگیری از شسته شدن روغن به آب های زیرزمینی ، در یک چاه نفت سوراخ شده قرار می گیرند. پوشش در لایه هایی نصب می شود ، در بخشهایی از قطر کاهش یافته که به یکدیگر متصل شده و رشته های پوشش را تشکیل می دهد. پنج نوع رشته پوشش عبارتند از: پوشش رسانا ، پوشش سطح ، پوشش میانی ، آستر پوشش و پوشش تولید. ساخت چاه نفت: پوشش و لوله

پوشش به طور معمول از فولاد کربن ساخته می شود ، اما به عنوان عنصر اصلی سازه چاه ، درجه فولادی مورد استفاده برای ساخت پوشش و مشخصات ماده نهایی بسیار مهم است.بسته بندی قراضه

اکثر کشورها از استانداردهای انستیتوی نفت آمریکا (API) برای طراحی ، ساخت ، آزمایش و حمل و نقل پوشش روغن و گاز استفاده شده در چاه هایی که به صورت هیدرولیکی شکسته می شوند ، پیروی می کنند. مطابق با دستورالعمل های شکستگی هیدرولیک API — دستورالعمل های ساخت و سازه چاه و یکپارچگی ، پوشش باید شرایط سختگیرانه فشار ، کشش ، ریزش و مقاومت در برابر ترکیدگی ، کیفیت و سازگاری را داشته باشد. پوشش چاه باید در برابر فشار شکست هیدرولیک ، فشار تولید و شرایط خورنده مقاومت کند. پوشش استفاده شده یا ترمیم شده باید همان نیازهای عملکرد API را داشته باشد که پوشش جدید دارد. ساخت چاه نفت: پوشش و لوله

هنگامی که پوشش در محل قرار گرفت ، لوله ها برای انتقال روغن یا گاز به داخل پوشش قرار می گیرند. پوشش و لوله هر دو در قطرهای خاص و ضخامت دیواره تولید می شوند. آیا فلزات گرانبها شما در این آزمون موفق می شوند؟ سایت Society of Petroleum Engineer’s PetroWIKI روند تولید لوله را توصیف می کند:

API فرآیندهای جوشکاری بدون درز یا برق را برای تولید لوله مشخص می کند. لوله بدون درز به عنوان یک محصول لوله ای از فولاد فرفورژه که بدون درز جوشکاری ساخته می شود ، تعریف می شود. این محصول توسط فولاد گرم کار یا در صورت لزوم با خاتمه دادن به مرحله محصول گرم کار برای تولید شکل ، ابعاد و خصوصیات مورد نظر تولید می شود. به دلیل ماهیت ساخت ، سطح مقطع دیواره لوله ممکن است کمی خارج از مرکز و لوله کمی بیضی شکل باشد و کاملاً صاف نباشد. ساخت چاه نفت: پوشش و لوله

لوله جوش داده شده برقی دارای یک درز طولی است که با جوشکاری با مقاومت الکتریکی یا القایی الکتریکی بدون افزودن فلز پرکننده تشکیل می شود. لبه های جوشکاری شده به صورت مکانیکی به هم فشرده می شوند و گرمای جوشکاری با مقاومت در برابر جریان جریان الکتریکی تولید می شود. آیا فولاد شما برای اهداف مناسب است؟ تجزیه و تحلیل های XRF ممکن است در یافتن پاسخ کمک کنند درز جوشکاری لوله جوش داده شده برقی پس از جوشکاری با حداقل درجه حرارت 1000 درجه فارنهایت تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد یا پردازش می شود تا هیچ نوع مارتنزیت سالم باقی نماند.

لوله های جوش داده شده مارپیچی و طولی مورد استفاده در حمل و نقل نفت از گرم کار تولید می شوند و توسط نورد فولاد به صورت نوارها یا صفحات نازک ساخته می شوند. نورد گرم در دمای بسیار بالا ، بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد ، تولید می شود و فولاد قابل انعطاف تولید می کند که می تواند به اشکال مختلفی تشکیل شود. فولاد سرد تشکیل شده با فرم دهی رول ساخته می شود ، یک فرآیند تشکیل فلز که در آن یک ورق فلز از طریق یک جفت رول فشار داده می شود تا ضخامت را کاهش دهد ، مقاومت را افزایش دهد و سطح آن را بهبود بخشد. ساخت چاه نفت: پوشش و لوله تجزیه و تحلیل SEM / EDS مواد مغناطیسی سخت را برای صنعت خودرو تأیید می کند

ضخامت سنج های فلزی آنلاین برای کارخانه های نورد گرم و سرد اندازه گیری های دقیق و در زمان واقعی را برای اطمینان از مطابقت محصولات دقیق با مشخصات دقیق محیطی که در آن کار می کنند ، ارائه می دهند. دستگاه های اشعه ایکس بهینه ترین فناوری سنجش ضخامت برای تأمین سرعت و دقت مورد نیاز برای کار با دستگاه نورد سرد یا گرم است. سیستم های سنسور مبتنی بر اشعه ایکس اندازه گیری بسیار بالا با سرعت بالا / کم صدا را ارائه می دهند ، به تولیدکنندگان امکان می دهد تا صرفه جویی در مواد و بهبود کیفیت را انجام دهند. ساخت چاه نفت: پوشش و لوله

سنجش ضخامت بدون تماس برای کارخانه های نورد گرم و سرد را در عمل مشاهده کنید – فیلم را مشاهده کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *